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품질/생산 > 직무과정   NCS분류 : 15040102 기계품질관리

SPC에 의한 예방품질 확보

21차시 / 인정시간 22시간    취업정보 자격정보 직업정보

첨삭강사 양호석, 이정덕 인정기간 ~ 2025-04-16 까지
교육비 65,340 학습정원 500
교육시간 21시간 / 4주 자부담비 대기업-0| 중견기업-0| 우선지원-0|
권장사양
(PC)
크롬브라우저에 최적화 되어 있습니다.
브라우저 해상도는 1200*800 이상에 적합합니다.
주의사항
(PC)
인터넷익스플로러 사용은 비추천 드립니다.
인터넷익스플로러는 MS사의 업데이트 중단으로 불안정합니다.
학습기간

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과정소개

품질비용을 감소시키고 불량을 예방할 수 있는 공정개선 시스템을 구축하는 방법을 알아보는 과정입니다. 

학습대상

생산, 품질, 기술부문 관리자/실무자/품질시스템 추진자 

학습목표

품질비용을 감소시키고 불량을 예방할 수 있는 공정개선 시스템을 구축할 수 있다. 

통계적 공정관리를 확립할 수 있다.​ 

교수소개

정성봉

학습내용

차시 내용
1차시 통계적 품질혁신의 필요성 (1) - 품질과 산포
2차시 통계적 품질혁신의 필요성 (2) - 지속적 개선과 산포
3차시 통계적 품질혁신의 필요성 (3) - 품질문제와 해결방안
4차시 통계적 품질혁신의 필요성 (4) - 검사 Data와 품질보증
5차시 통계적 해석의 기본개념 (1) - 품질문제 예방
6차시 통계적 해석의 기본개념 (2) - 검사 Data
7차시 통계적 해석의 기본개념 (3) - 검사 Data와 통계
8차시 통계적 해석의 기본개념 (4) - 검사 Data와 통계
9차시 통계적 공정관리의 기본개념 (1) - SPC의 이해
10차시 통계적 공정관리의 기본개념 (2) - 산포의 원인
11차시 통계적 공정관리의 기본개념 (3) - SPC 적용의 절차
12차시 통계적 공정관리의 기본개념 (4) - SPC 적용의 절차
13차시 SPC 적용의 상세 내용 (1) - 관리도 이해
14차시 SPC 적용의 상세 내용 (2) - 관리도 사용방법
15차시 SPC 적용의 상세 내용 (3) - 관리도 적용사례
16차시 SPC 적용의 상세 내용 (4) - 이상상태와 조치
17차시 SPC 적용의 상세 내용 (5) - 공정능력 평가
18차시 SPC 적용의 상세 내용 (6) - 공정능력 평가
19차시 Gage R&R 이해와 적용 (1) - 측정의 오차 및 Gage R&R 계산
20차시 Gage R&R 이해와 적용 (2) - Gage R&R 실습
21차시 SPC SW 프로그램 사용사례

평가기준

평가항목 진도율 시험 과제 진행단계평가 수료기준
평가비율 - 90% 0% 10% -
수료조건 80% 이상 0점 이상 0점 이상 0점 이상 60점 이상

과정통계

통계용 데이터가 없습니다.